Handformguss
Werkstoffinformationen
Rezeptur nach Maß
Wir fertigen Werkstoffe auch über DIN EN-Qualitäten hinaus. Unsere Ingenieure empfehlen anhand von Belastungsberechnungen die optimale Werkstoffauswahl für Ihre Anforderungen.
Handformguss - Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss)
Wanddicken in mm | Wanddicken in mm | |||||||||||
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Werkstoff- bezeichnungen nach EN 1561 |
2,5-5 | 5-10 | 2,5-5 | 20-40 | 40-80 | 80-150 | 2,5-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-150 |
Zugfestigkeit Rm in N/mm2 | Härte am Stück in HB | |||||||||||
EN-GJL-150 EN-JL 1020* |
150 -250 | 150 -250 | 150 -250 | 170 -260 | 140 -225 | 125 -205 | ||||||
EN-GJL-200 EN-JL 1030* |
200 -300 | 200 -300 | 200 -300 | 200 -300 | 170 -160 | 150 -230 | 135 -210 | 120 -195 | ||||
EN-GJL-250 EN-JL 1040* |
250 -300 | 250 -350 | 250 -350 | 180 -255 | 160 -235 | 145 -215 | ||||||
EN-GJL-300 EN-JL 1050* |
300 -400 | 300 -400 | min. 210 | 180 -255 | 165 -235 | |||||||
*EN-Werkstoff-Nr. | Normwerte fett gedruckt | Empfohlene Sortenwahl |
Mechanische Eigenschaften (gemessen an getrennt gegossenen Probestück Ø 30mm) | |||||
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Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 | EN-GJL150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | |
Grundgefüge | Ferrit/Perlit | Perlit | Perlit | Perlit | |
Zugfestigkeit | N/mm2 | 150 bis 250 | 200 bis 300 | 250 bis 350 | 300 bis 400 |
Brinellhärte | HBW | 105 bis 205 | 150 bis 230 | 180 bis 255 | 200 bis 275 |
0,1%-Dehngrenze | N/mm2 | 98 bis 165 | 130 bis 195 | 165 bis 228 | 195 bis 260 |
Bruchdehnung | % | 0,8 bis 0,3 | 0,8 bis 0,3 | 0,8 bis 0,3 | 0,8 bis 0,3 |
Druckfestigkeit | N/mm2 | 600 | 720 | 840 | 960 |
Biegefestigkeit | N/mm2 | 250 | 290 | 340 | 390 |
E-Modul (lastabhängig) | kN/mm2 | 78 bis 103 | 88 bis 113 | 103 bis 118 | 108 bis 137 |
Biegewechselfestigkeit | N/mm2 | 70 | 90 | 120 | 140 |
Zug-Druck-Wechselfestigkeit | N/mm2 | 40 | 50 | 60 | 75 |
Bruchzähigkeit | MPa√m |
12 | 17 | 20 | 19 |
Physikalische Eigenschaften | |||||
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Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 | EN-GJL150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | |
Dichte | kg/dm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 |
Spez. Wärmekapazität | J/(kg · K) | 20 - 200 °C: 460 20 - 600 °C: 535 | |||
Wärmeausdehnungskoeffizienz | 10-6 K-1 | 20 - 200 °C: 11,720 - 400 °C: 13,0 | |||
Wärmeleitfähigkeit (100 - 500 °C) |
W/(m · K) | 52,5 - 48,5 | 50,0 - 46,0 | 48,5 - 44,5 | 47,5 - 43,0 |
Elektrischer Widerstand | µΩ · m | 0,80 | 0,77 | 0,73 | 0,7 |
Handformguss - Gusseisen mit Kugelgraphit (Späroguss)
Werkstoffbezeichnungen nach EN 1563 | EN-GJS- | 350-22-LT | 400-18-LT | 400-18 | 400-15 | 500-7 | 600-3 | 700-2 |
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EN-Werkstoff-Nr. | EN-JS- | 1015 | 1025 | 1020 | 1030 | 1050 | 1060 | 1070 |
1019 | 1049 | 1062 | 1072 | 1082 | 1092 | 1102 | ||
Vorherrschendes Gefüge |
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Ferrit | Ferrit/Perlit | Perlit | ||||
Mechanische Eigenschaften (gemessen an getrennt gegossenen Probestücken für maßgebede Wanddicke t 30mm) | ||||||||
Zugfestigkeit | N/mm2 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 700 |
0,2%-Dehngrenze | N/mm2 | 220 | 240 | 250 | 250 | 320 | 370 | 420 |
Bruchdehnung | % | 22 | 18 | 18 | 15 | 7 | 3 | 2 |
Kerbschlagarbeit | J - 40 °C | 12/9 | 12/9 | -20 °C Mittelwert aus 3 Prüfungen/Einzelwert | ||||
Brinellhärte | HBW | 170 | 120-175 | 120-180 | 120-180 | 170-240 | 180-260 | 220-300 |
Elastizitätsmodul | kN/mm2 | 169 | 169 | 169 | 169 | 169 | 174 | 176 |
Dauerfestigkeit (Wähler) | N/mm2 | 180 | 195 | 195 | 200 | 224 | 248 | 280 |
Bruchzähigkeit | MPa/m | 31 | 30 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 |
Physikalische Eigenschaften | ||||||||
Dichte | kg/dm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 |
Spez. Wärmekapazität 20 °C - 550 °C | J/(kg · K) | 515 | 515 | 515 | 515 | 515 | 515 | 515 |
Therm. Ausdehnungskoeffizient 20 °C - 400 °C | 10-6 K-1 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 |
Wärmeleitfähigkeit bei 300 °C | W/(m · K) | 36,2 | 36,2 | 36,2 | 36,2 | 35,2 | 35,2 | 31,1 |
Elektrischer Widerstand | µΩ · m | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,51 | 0,53 | 0,54 |
Verschleissbeständiges Chrom-Nickel-Gusseisen (Nihard)
Werkstoffbezeichnung | Brinellhärte | Chemische Zusammensetzung in % | |||||||
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HBW | (Massenanteile) | ||||||||
Kurzzeichen | Nummer | min. | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
EN-GJN-HB555 | 5.5605 | 555 | 2,5 bis 3,5 | 1,5 bis 2,5 | 0,3 bis 0,8 | max. 0,08 | max 0,08 | 4,5 bis 6,5 | 8,0 bis 10,0 |
Verschleissbeständiges Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Werkstoffbezeichnung | Chemische Zusammensetzung in % | Brinellhärte | |||||||||
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(Massenanteile) | HBW | ||||||||||
Kurzzeichen | Nummer | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | min. |
EN-GJN-HB555(XCr14) | 5.5608 | > 1,8 bis 3,6 | max. 1,0 | 0,5 bis 1,5 | max. 0,08 | max 0,08 | 14,0 bis 18,0 | max. 2,0 | max. 3,0 | max. 1,2 | 550 |
Mischkristallverfestigtes ferritisches Gusseisen (Nach DIN EN 1563)
Werkstoff-Kurzzeichen | EN-GJS-450-18 | EN-GJS-500-14 | ||
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Werkstoff-Nummer | 5.3108 | 5.3109 | ||
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | ≥ 450 | ≥ 500 |
0,2% Dehngrenze | Rp0,2 | N/mm2 | ≥ 350 | ≥ 400 |
Bruchdehnung | A | % | ≥ 18 | ≥ 14 |
Elastizitätsmodul | E | GN/m2 | ≥ 170 | ≥170 |
Härte 1) | HBW | 170-200 | 185 - 215 |
Werkstoffbezeichnung | Maßgebende Wanddicke | 0,2%-Dehngrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | |
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t | Rp0,2 | Rm | A | ||
mm | N/mm2 | N/mm2 | % | ||
Kurzzeichen | Nummer | min | min | min | |
EN-GJS-450-18 | 5.3108 | t ≤ 30 | 350 | 450 | 18 |
30 ≤ t ≤ 60 | 340 | 430 | 14 | ||
t > 60 | ist zwischen Hersteller und Käufer zu vereinbaren | ||||
EN-GJS-500-14 | 5.3109 | t ≤ 30 | 400 | 500 | 14 |
30 ≤ t ≤ 60 | 390 | 480 | 14 | ||
t > 60 | ist zwischen Hersteller und Käufer zu vereinbaren |